شیر اهرمی

آشنایی با شیر اهرمی

نحوه تولید شیر اهرمی :

پس از تهیه شمش برنج از بازار جهت آنالیز نمونه شمش به آزمایشگاه جهت مشخص شدن درصد سرب و مس ارسال می شود.

نمونه ارسالی باید میزان سربش کمتر از 2/5 درصد باشد.

پس از تایید آزمایشگاه شمشهای برنج به واحد ریخته گری ارسال می شود.

در واحد ریخته گری شمش ها پس از ذوب شدن درون قالب های مورد نظر که عبارتند از : قالب دوش ، ظرفشویی ، روشویی و آفتابه.

پس از خنک شدن از قالب خارج شده و به واحد برش و تراشکاری تحویل داده می شود.

در واحد تراشکاری قسمت های مربوط به کارتریج ، مهره کارتریج ، جای سوپاپ ،پلاتور ، چپ گرد ، شلنگ ، نعلی و تبدیل سینک تعبیه می گردد.

پس از اتمام مراحل فوق به واحد پرداخت کاری کارخانه ارسال می گردد.

در این واحد عملیات صاف کردن ، صیقل کاری و رفع ایرادات جزعی انجام می شود.

بعد محصول به واحد آب کاری برای روکش کروم ارسال می شود.

آب کاری کروم به روش سرد بوده و باید روی قطعات به میزان 15 میکرون روکش شود.

در مرحله بعد تمام قطعات شیر به خط مونتاژ کارخانه ارسال می شود.

در این مرحله به ترتیب قطعات مختلف ر روی تنه شیر بسته می شوند.

این مراحل عبارتند از :

• بستن چپ گرد
• مهره 6 پر
• کارتریج (بسته به تنه و سفارش مشتری کارترریج 35 یا 42 بسته می شود)
• مهره کارتریج
• سوپاپ

پس از مونتاژ شیر اهرمی به واحد تست نهایی کارخانه ارسال می گردد.

که بر روی شیر اهرمی تست باد و آب توسط دستگاه مکانیزه و دیجیتال گرفته می شود.

پس از بسته بندی محصول داخل کارتون قرار می گیرد و برای تحویل به مشتری آماده می شود.