ویدیو خط تولید لوله پنج لایه
لوله‌های پنج لایه پکس (PEX)، با توجه به ترکیب منحصربه‌فرد و فرآیندهای پیچیده تولید، به عنوان یکی از پیشرفته‌ترین و مقاوم‌ترین انواع لوله در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. این لوله‌ها، که از دو لایه ماده پلیمری PEX در سطوح داخلی و خارجی، یک لایه ورق آلومینیوم با ضخامت متغیر بین 200 تا 700 میکرون، و دو لایه چسب برای اتصال این مؤلفه‌ها تشکیل شده‌اند، برای ارائه مقاومت بالا در برابر فشار، دما و خوردگی طراحی شده‌اند.
تولید این لوله‌ها از فرآیندهای مهندسی پیچیده‌ای بهره می‌برد که به سه دسته اصلی تقسیم می‌شوند: PEX-A، PEX-B، و PEX-C. هرکدام از این روش‌ها مزایا و کاربردهای منحصربه‌فردی دارند که به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا محصولاتی با ویژگی‌های خاص برای پاسخگویی به نیازهای متفاوت بازار تولید کنند.
روش PEX-A (پر اکساید)
این روش تولید، که گاهی به نام فرآیند Engel شناخته می‌شود، بر پایه ایجاد پیوندهای متقابل در دماهای بالا از طریق رادیکال‌های آزاد حاصل از ذوب پلی اتیلن سنگین (HDPE) استوار است. لوله‌های تولیدی از این روش به دلیل انعطاف‌پذیری بالا و قابلیت بازیافت شکل در صورت آسیب، برای کاربردهایی که نیازمند خم‌کاری و تطابق با شرایط محیطی خاص هستند، ایده‌آل می‌باشند.
روش PEX-B (سیلان)
روش سیلان که به کراسلینکینگ پس از تولید مشهور است، در آن لوله‌ها ابتدا تولید و سپس در معرض بخار آب قرار می‌گیرند تا فرآیند شبکه‌ای شدن تکمیل شود. این روش باعث می‌شود که لوله‌ها مقاومت بالایی در برابر فشار و دما داشته باشند و برای سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی بسیار مناسب است.
روش PEX-C (تابش)
فرآیند تابش، که از اشعه الکترونی برای ایجاد پیوندهای متقابل استفاده می‌کند، به تولید لوله‌هایی با مقاومت شیمیایی و فیزیکی عالی منجر می‌شود. این روش برای کاربردهایی که نیازمند مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی سخت هستند، بسیار مناسب است.
خط تولید لوله‌های پنج لایه پکس در ایران، با توجه به نیاز به واردات تکنولوژی و دانش فنی، نشان‌دهنده تلاش‌های مداوم برای ارتقا صنعت داخلی و توسعه توانایی‌های تولیدی کشور در حوزه‌های پیشرفته صنعتی است. این امر، علاوه بر تامین نیاز داخلی، می‌تواند زمینه‌ساز صادرات و حضور قدرتمندتر ایران در بازارهای جهانی شود.